
灰鑄鐵氣焊補焊的要點
- 分類:行業動態
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2020-05-21
【概要描述】灰鑄鐵的焊接性較差,在焊接過程中,焊接接頭容易產生應力裂紋;焊縫容易產生氣孔;容易生成難溶的SiO2;容易出現脆硬的白口組織;由于灰鑄鐵的液態金屬流動性很好,只能在平焊位置施焊。
由于氣焊火焰溫度比電弧溫度低得多,所以焊接時隊鑄件的加熱和冷卻都比較慢,這樣可以有效地防止白口、裂紋和氣孔。故而焊接質量高,焊后易于機械切削加工。氣焊的缺點是生產率低、成本高、勞動條件差、對于大型鑄件不易焊透。
灰鑄鐵氣焊補焊的要點
【概要描述】灰鑄鐵的焊接性較差,在焊接過程中,焊接接頭容易產生應力裂紋;焊縫容易產生氣孔;容易生成難溶的SiO2;容易出現脆硬的白口組織;由于灰鑄鐵的液態金屬流動性很好,只能在平焊位置施焊。
由于氣焊火焰溫度比電弧溫度低得多,所以焊接時隊鑄件的加熱和冷卻都比較慢,這樣可以有效地防止白口、裂紋和氣孔。故而焊接質量高,焊后易于機械切削加工。氣焊的缺點是生產率低、成本高、勞動條件差、對于大型鑄件不易焊透。
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灰鑄鐵的焊接性較差,在焊接過程中,焊接接頭容易產生應力裂紋;焊縫容易產生氣孔;容易生成難溶的SiO2;容易出現脆硬的白口組織;由于灰鑄鐵的液態金屬流動性很好,只能在平焊位置施焊。
由于氣焊火焰溫度比電弧溫度低得多,所以焊接時隊鑄件的加熱和冷卻都比較慢,這樣可以有效地防止白口、裂紋和氣孔。故而焊接質量高,焊后易于機械切削加工。氣焊的缺點是生產率低、成本高、勞動條件差、對于大型鑄件不易焊透。
焊前準備
如果鑄件缺陷是裂紋,要找到裂紋的兩端,并鉆止裂孔(通常直徑約6mm)。裂紋的尋找方法有:用放大鏡看,當裂紋不明顯時,可用火焰加熱200~300℃,待其冷卻后就會顯示;采用煤油滲透法,即涂上煤油后擦去表面油跡,再撒上一薄層滑石粉(生石灰粉),并用小錘輕敲震動,即可顯示裂紋的痕跡;采用水壓試驗法找裂紋。
采用碳弧氣刨、氣焊火焰、砂輪機開槽,并徹底清除缺陷。焊絲可用市售灰鑄鐵焊絲:HS401,焊劑用CJ201。為了更好地消除氣孔、夾渣等缺陷,應選用較大的火焰能率。一般情況下,當鑄件厚度在20~50mm時,焊嘴孔徑選用3mm,氧氣壓力為0.6MPa;當鑄件厚度小于20mm時,焊嘴孔徑選用2mm,氧氣壓力為0.4MPa。
焊接操作
灰鑄鐵氣焊采用中性焰或輕微碳化焰,焊接結束時可用碳化焰,使焊縫緩冷。這樣能起到減少C和Si的燒損,消除過厚的氧化膜,降低冷卻速度,以防產生白口組織。
對于一些處于鑄件邊、角、棱處的小缺陷,可直接用冷焊法焊接。要避免過多地熔化母材,即使用火焰清除缺陷時,也要把熔化的木材清除出去,以防熔化物冷卻后硬度過高。在焊接時,要始終注意融合狀況,應先熔透母材再加入焊絲,已形成結合良好的接頭。焊接過程中發現熔池中有小氣孔和白點夾雜物時,可以向熔池中加入少量熔劑,有助于清除夾渣??偟膩碚f,要提高熔化鐵水的溫度,用火焰向熔池深處熔化,使氣體及夾雜物浮起,并用焊絲或直尺將夾雜物刮去。在施焊過程中必須使火焰始終覆蓋住熔池,以免因空氣卷入而造成過分氧化。焊接時,焰心距熔池的距離應保持在10~15mm。不斷地用焊絲輕輕地攪動熔池來幫助氣體及熔渣浮出。
氣焊結束時,要使焊縫略高于焊件平面,并用焊絲刮去表層。應表層內含雜質較多,冷卻后硬度較高,刮去表層有助于提高焊縫的切削性能。當焊補的區域剛性較大、母材材質較差或組織疏松的鑄件時,可采用熱焊,最好整體加熱。熱焊的加熱方法常用的有:焦炭爐鼓風加熱木炭或木炭磚爐加熱。焊后一定要用石棉或炭灰蓋好,是焊縫緩慢冷卻,以防產生裂紋和白口組織。
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